एक महत्त्वपूर्ण पोस्ट-प्रिंटिंग प्रक्रिया म्हणून, थर्मल लॅमिनेशन फिल्म लॅमिनेशन मुद्रित साहित्याचा चकचकीतपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि हवामान प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या वाढवते आणि पुस्तके आणि चित्र अल्बम, पॅकेजिंग गिफ्ट बॉक्स आणि पोस्टर प्रमोशनल आयटम यासारख्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. लॅमिनेटेड नमुन्यांची तपासणी अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी "संरक्षणाची शेवटची ओळ" म्हणून काम करते, उत्पादन वितरण मानकांची पूर्तता करते की नाही हे थेट निर्धारित करते. तपासणी दरम्यान, देखावा सादरीकरण, कार्यप्रदर्शन अनुपालन आणि प्रक्रियेची सुसंगतता या दोन्ही गोष्टी विचारात घेणे आवश्यक आहे. खालील पाच मुख्य परिमाणांमधील तपासणी मुख्य मुद्द्यांचे तपशीलवार विश्लेषण आहे.
I. देखावा गुणवत्ता
देखावा हा परिणामाचा एक मूलभूत सूचक आहे आणि उत्पादनाच्या दृश्य परिणामावर थेट परिणाम करतो. त्याचे तीन पैलूंवरून मूल्यांकन केले जाऊ शकते: तकाकी, सपाटपणा आणि स्वच्छता.
(1) ग्लॉस मॅट आणि ग्लॉसीमध्ये विभागले गेले आहे. लॅमिनेशन नंतर फिल्मचे धुके किंवा चमक वेगवेगळ्या कोनातून एकसमान आहे का ते पहा.
(२) सपाटपणा: बॉन्डिंग पृष्ठभागावर बुडबुडे किंवा उचलणे यासारख्या समस्या आहेत का ते तपासा. तसे असल्यास, लॅमिनेशन तापमान आणि दाब यांसारखे घटक समायोजित करा आणि पुन्हा चाचणी करा.
(३) स्वच्छता: कोणत्याही अशुद्धतेसाठी फिल्म पृष्ठभागाची किंवा फिल्मच्या चिकट थराची तपासणी करा. हे स्पर्श करून किंवा भिंग वापरून करता येते.
II. लॅमिनेटिंग फिल्मचे आसंजन
आसंजन म्हणजे थर्मल लॅमिनेशन फिल्म आणि सब्सट्रेट यांच्यातील बाँडिंग स्ट्रेंथचा संदर्भ देते, जे उत्पादनाच्या त्यानंतरच्या वापरादरम्यान लेपित थर खाली पडेल किंवा डिलॅमनेट होईल की नाही हे थेट ठरवते. तपासणी करताना, "टेप चाचणी" आणि "क्रॉस-कट चाचणी" या दोन सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धतींचा अवलंब केला जाऊ शकतो.
टेप चाचणी पद्धत सोयीस्कर आणि जलद आहे, आणि सामान्य आसंजन आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे: एक नियमित टेप निवडा, फिल्म कोटिंगच्या पृष्ठभागावर चिकटवा, पूर्ण चिकटून राहण्यासाठी ते सपाट दाबा, नंतर एक कोपरा धरून ठेवा आणि 180° कोनात टेप द्रुतपणे फाडून टाका. फिल्म कोटिंग लेयरवरील टेप आणि शाईचे अवशेष पहा. जर तेथे कोणतेही अवशेष नसतील किंवा फक्त थोडेसे अवशेष असतील तर हे सूचित करते की फिल्म कोटिंगचे आसंजन मजबूत आहे. वेगवेगळ्या भागात अनेक चाचण्या घेतल्या जाऊ शकतात.
(२) क्रॉस-हॅच चाचणी पद्धत उच्च आसंजन आवश्यकता असलेल्या उच्च-अंत उत्पादनांसाठी योग्य आहे आणि क्रॉस-हॅच टेस्टर वापरणे आवश्यक आहे. मुद्रित वस्तूवर, योग्य अंतरासह चौरस निवडण्यासाठी क्रॉस-हॅच टेस्टर वापरा, चाचणी टेप लावा आणि नंतर काढून टाका आणि अवशेषांचे निरीक्षण करा.
या व्यतिरिक्त, "बेंडिंग टेस्ट" द्वारे आसंजन होण्यास मदत केली जाऊ शकते: नमुना 180° वर अनेक वेळा वाकवा आणि वाकण्याच्या बिंदूवर कोटिंगचा थर फुटतो किंवा सोलतो का ते पहा. पाचपेक्षा जास्त वेळा वाकल्यानंतर असामान्यता नसल्यास, हे सूचित करते की आसंजन चांगले आहे.
III. काठ गुणवत्ता
लॅमिनेशन नंतर काठावरील उपचार गुणवत्तेकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते, परंतु ते उत्पादनाच्या पुढील प्रक्रियेवर आणि वापराच्या सुरक्षिततेवर थेट परिणाम करते. तीन मुख्य मुद्द्यांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे: किनारी व्यवस्थितपणा, गोंद ओव्हरफ्लो आणि लॅमिनेशनची श्रेणी.
IV. टिकाऊपणा
मुद्रित सामग्रीच्या सेवा जीवनाचे मूल्यांकन करण्यासाठी टिकाऊपणा हे एक महत्त्वाचे सूचक आहे. वापराच्या परिस्थितीत (घर्षण, प्रकाश प्रदर्शन, थंड आणि गरम तापमान आणि तापमान आणि आर्द्रतेतील बदल) घटकांचे अनुकरण करून त्यांच्या टिकाऊपणाची चाचणी घेणे आवश्यक आहे.
घर्षण प्रतिरोधक चाचणी "घर्षण चाचणी पद्धती" द्वारे आयोजित केली जाऊ शकते: फिल्म-लेपित पृष्ठभागावर अनेक वेळा मागे-पुढे खरवडण्यासाठी मानक घर्षण कापड, नखे, चाकू इ. वापरा आणि पृष्ठभागावर चमक, शाईचा पोशाख कमी झाला आहे किंवा नाही हे पहा.
मुद्रित सामग्रीवर प्रकाशाचा प्रभाव थेट सूर्यप्रकाशात उघड करून किंवा अल्ट्राव्हायोलेट एजिंग टेस्ट चेंबर वापरून तपासला जाऊ शकतो. 24 तासांनंतर, चित्रपटाच्या पृष्ठभागावर पिवळसर किंवा लुप्त होण्याची चिन्हे दिसत आहेत का ते पहा.
(३) थंड आणि उष्णता, तापमान आणि आर्द्रता अनुकूलता चाचणीसाठी, नमुने एका चाचणी चेंबरमध्ये ठेवता येतात आणि उच्च-तापमान आणि उच्च-आर्द्रता वातावरणात (जसे की 40℃ आणि 85% सापेक्ष आर्द्रता) 48 तासांसाठी उघड केले जाऊ शकतात. त्यांना बाहेर काढल्यानंतर, फिल्म लेयरला सुरकुत्या पडणे किंवा सोलणे किंवा बेस मटेरियलचे विकृतीकरण यासारख्या काही समस्या आहेत का ते पहा. हे सुनिश्चित करते की उत्पादन विविध भौगोलिक स्थाने आणि ऋतूंमध्ये स्थिर कामगिरी राखू शकते.
V. मुद्रित ग्राफिक्स आणि मजकूरांच्या पुनरुत्पादनाची पदवी
लॅमिनेशन प्रक्रियेदरम्यान प्रक्रियेचे मापदंड वेगळे किंवा अयोग्य असल्यास, यामुळे मुद्रित ग्राफिक्स आणि मजकूर विकृत आणि अस्पष्ट होण्यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. ग्राफिक आणि मजकूर पुनर्संचयनाची डिग्री तपासण्यासाठी लॅमिनेशनपूर्वी आणि नंतर नमुन्यांची तुलना करणे आवश्यक आहे.
